1. El propósito de producto no conforme control de
Prevenir el uso no intencionado o la entrega de productos de calidad inferior.
2. El método de control de producto no conforme es
Reconocer primero y luego el control.

Proceso de Control de los productos incompetentes

1. Identificación
Identificar incondicional: la base o estándar para juzgar si el producto es calificado o no.
-Normas De Producto
—Requisitos de los clientes
—Proceso de los documentos de
-Documentos de inspección
-Plantilla
-Explicación y consejos de los superiores

2. Identificación
Identificación de inspección de estado
—Identifica "pendiente" o "no calificado".
—Equipo de producción: descualificado productos semi-terminados y materias primas deben estar marcados con "a ser procesado" o "no calificado".
—El inspector se estampa el sello de inspección en el punto correspondiente de la columna de la carta al azar, el proceso de la tarjeta o de la "orden de renovación" como un "incondicional" de la marca.
-Su función es: trazabilidad.
—Inspección Final: identificación de los incompetentes de la marca. O escribir (notificar) sin calificar fenómenos, tales como (fugas, grietas, huecos, modelo equivocado, grave sangría, pocos procesos, materiales equivocados, etc.).

3. Aislamiento
Requisitos: Clara separación de la normal de productos calificados.
—Red de la bandeja de plástico/material de la caja.
—Especial independiente de que el producto defectuoso rack.
-Dividir todo el área y colocar los productos defectuosos en todo el área.
—La ubicación de la zona de producción es diferente de la de otros productos para mostrar la diferencia y, a continuación, tire de ella a la reparación o el área de retrabajo como sea necesario.
—Regularmente organizar el personal para el producto defectuoso área para la confirmación y la cantidad de registro

4. Registro
-Registrar correctamente el tipo, lote, fecha de inspección, inspección de base, la cantidad de productos no conformes, y los resultados de la inspección de los productos incompetentes en el señalado informe de inspección.
—El informe de la inspección es revisada y aprobada según se requiera.
-Proceso:

5. Revisión
Cuando la cantidad es grande, o cuando se tiene un gran impacto en la reputación de la empresa y de los fondos, debe ser revisado.
(1) inspección Entrante: la Eliminación de las opiniones firmadas por el supervisor de inspección y de arriba (si es necesario, el departamento técnico, producción, cadena de suministro, y los departamentos relacionados serán organizadas para llevar a cabo la revisión).
(2) Proceso: inspección De lotes de productos sin reservas, la Gestión de la Calidad Departamento organiza los departamentos y el personal competente para la revisión.
(3) inspección Final: La persona a cargo del departamento de control de calidad que se aprueba la disposición conclusión, y cuando sea necesario, el departamento técnico participa en la revisión.
6. Disposición
Incluyendo las siguientes: selección y utilización, de reparación, de concesión, de la disposición, correctivas y medidas preventivas.

(1) la Eliminación de los no cualificados compras
—Volver
-Concesión de aceptación
—Exigir al proveedor toman acciones correctivas y medidas preventivas
-Nuestra fábrica se encargará de que el personal de revisión de la fábrica para muchos lotes consecutivos de trabajadores no cualificados proveedores y un gran número de gravemente sin calificar a los proveedores, y será estrictamente inspeccionar el posterior de los lotes.


(2) la Eliminación de los productos incompetentes en el proceso de
En general, hay varias maneras de deshacerse de los productos sin reservas: el retrabajo y reparación, de la concesión de la aceptación y el desguace.
—La disposición conclusión es: el retrabajo y reparación, traslado al retrabajo y reparación de la zona para procesar o entregar a los correspondientes responsables de las unidades y los individuos para el trabajo.
—La disposición conclusión es: la aceptación de la concesión, el taller se llena en el "formulario de solicitud de concesión" y es aprobado por el departamento técnico, y presenta técnicas y medidas de control de calidad antes de la concesión de uso.
—La disposición conclusión es: el rechazo, el inspector informa el departamento donde la chatarra se encuentra (taller o del equipo o en contacto con el correspondiente individuales), rellena el "chatarra forma", y el inspector firma el informe y lo envía al departamento de control de calidad para su aprobación. O mayor valor, en general, más de 2.000 yuanes, se puede utilizar sólo con la aprobación de la compañía del vicepresidente o gerente general. De acuerdo a las cuatro no dejes pasar principio.

(3) la Disposición final de los productos incompetentes
La inspección final sin salvedades método de tratamiento es generalmente todo el lote de renovación, y parcial de renovación o parcial de renovación de tratamiento puede ser seleccionado para lotes o incluso determinados productos defectuosos.
Preste atención a la inspección final:
—Todos los re-inspección y la confirmación son requeridos después de la reanudación.
-Hacer las anotaciones correspondientes.
-Liberación sólo después de ser calificados.
-Y fortalecer la gestión de identificabilidad.
—De acuerdo a los requerimientos ISO concesión productos defectuosos productos terminados requieren el consentimiento expreso del cliente (por escrito el consentimiento o la aprobación)

3 Cómo prevenir la aparición de productos de calidad inferior

1. Cómo prevenir la producción de productos incompetentes: los empleados, los técnicos
Personas: las Personas son el primer recurso de una empresa, especialmente frente a la línea de personal.
(1) El reconocimiento de la calidad, el nivel técnico, producto de la competencia, la calidad cultural, física, actitud de trabajo, y si la operación se realiza de acuerdo con el proceso correcto de los documentos afectan a la calidad del producto.
(2) Gestión de contenido: clarificar las responsabilidades de trabajo, brindar la capacitación necesaria, ideas para satisfacer la capacidad del personal para mantener el trabajo, y fomentar la participación del personal en la mejora.
(3) los Requisitos para la gente: en Primer lugar, se debe tener un fuerte sentido de la responsabilidad y la buena ética profesional.
(4) los Requisitos para la gente: comprender los conocimientos básicos de la formación y el cambio de la calidad del producto características.
(5) los Requisitos para la gente: el personal en puestos clave debe centrarse en la formación y el trabajo con los certificados.
(6) Requisitos para la gente: Mejorar la calidad de la conciencia y las ideas.

2. Cómo prevenir la producción de los productos sin reservas: inspector
La inspección es la primera línea de control de calidad personal. Juegan un papel importante en la prevención o la reducción de lote del producto de los fracasos.
(1) en Primer lugar, la calidad de los inspectores deben tener un buen sentido de la profesionalidad, sentido de la responsabilidad, la dedicación y el amor de la fábrica y otros profesionales de la ética.
(2) Tienen un cierto grado de educación, alto conocimiento del producto y de la rica experiencia de trabajo.
(3) el Fuerte analítico y juicio son las habilidades requeridas.
(4) Llevar a cabo la inspección en estricta conformidad con los requisitos (estándares, procesos, dibujos).
(5) Administrar los no calificados de acuerdo con el sistema.
(6) Comprender la calidad de la dinámica y de mejorar el sistema de inspección.
(7) capacidad Fuerte en la calidad de las estadísticas de trabajo, capaz de utilizar y mantener la gestión de las herramientas de medición y los instrumentos de prueba.

3. Cómo prevenir la producción de los productos sin reservas: el mantenimiento de los equipos

Nota: La precisión de retención, estabilidad, rendimiento y fiabilidad de los equipos mecánicos afectará directamente a la fluctuación de la gama de las características de calidad de los productos procesados.
Diario de mantenimiento: la lubricación de mantenimiento (cinco fijo)
Punto fijo: de Acuerdo a la ubicación especificada, punto de lubricación, verificación en el punto de lubricación gráfico, agregar el aceite, cambio de aceite, etc.
Calidad: para garantizar la variedad, la marca y los requisitos de calidad del aceite necesario para la lubricación de piezas
Cuantitativa: diario de lubricación y engrase de lubricación parte de acuerdo a la cantidad especificada
Regularmente: añadir el aceite a la hora indicada para la lubricación
Cita de: Requieren de personal especializado (equipo de operadores o personal de mantenimiento) para abastecerse de combustible, limpieza y cambio de aceite, etc.

Secundaria de mantenimiento: se realiza en conjunto con el equipo de operadores y personal de mantenimiento. Mantenimiento de contenidos:
1) limpieza general y limpieza de equipos relacionados con accesorios y dispositivos de
2) Desmontar e inspeccionar el local y piezas clave del equipo para eliminar completamente el aceite
3) Compruebe el desgaste de los equipos, reemplazar las piezas auxiliares, ajustar o estabilizar las piezas sueltas

Tres niveles de mantenimiento (mantenimiento especial): finalizado por el mantenimiento o profesionales, mantenimiento de contenidos:
1) revisar y reparar el equipo como un todo o parte de desmontaje
2) Limpie las partes importantes del equipo y el cambio de aceite
3) Reparar o sustituir las piezas de desgaste
4) Verificación, ajuste, reparación de precisión y el nivel correcto

El manejo de defectos después de la inspección de equipos de
Tratamiento de los equipos: 1) Reparar o solucionar problemas por sí mismo, y el líder del equipo se harán cargo. 2) Rellenar el "mantenimiento de equipos de aplicación" y el informe para el departamento de mantenimiento después de la confirmación por el supervisor
El tratamiento de los productos: los productos fabricados con buenos equipos deben ser re-inspeccionado y evaluado para evitar que los productos defectuosos o de la calidad de los accidentes

4. Cómo prevenir la aparición de productos no conformes: gestión del funcionamiento de los métodos de
Núcleo: La selección y la determinación de los métodos de proceso y métodos de mantenimiento, y el proceso de administración de disciplina.
Método de trabajo de gestión: instrucciones de trabajo, control de trabajo anormal
Los puntos principales de la preparación de la instrucción de trabajo: 1) el proceso de Producción de diagrama de flujo: escribir todo el proceso de producción, diagramas de flujo y sub-proceso diagramas de flujo, poner de relieve los principales y procesos importantes, indican que las condiciones de producción y los requisitos de control; cuando el proceso de cambios, el proceso de la Figura para ser revisado. 2) Proceso de instrucciones de operación: incluye contenido: nombre de proceso, productos, equipo y/o herramientas utilizadas, los materiales utilizados, los pasos de la operación, puntos de control, la producción de las precauciones de seguridad, auto-contenido de la inspección. Compilación puntos: concisa y clara, los puntos destacados, diagramática
La gestión de las instrucciones de trabajo: preparación, control, clasificación, establecimiento de una lista, modificación, anulación, almacenamiento, etc.

5. Cómo prevenir la ocurrencia de los productos sin reservas: control de anormales de las operaciones de
La operación anormal de control (4M cambiar)
Excepción: los cambios en el personal, equipo, materiales y métodos de proceso
1) el Personal de cambio: implementar capacitaciones para el personal de acuerdo a los requisitos de la instrucción de trabajo hasta que estén calificados
2) cambio de Equipo: confirmar e inspeccionar el producto por primera vez, y luego proceder a pequeños lotes y la producción en masa sólo después de ser calificados
3) Material de cambios: modificar las instrucciones de trabajo o proceso parámetros de control de los requisitos; llevar a cabo la prueba de producción; considerar la implementación y el uso de materiales viejos; de rechazo del tratamiento de la inservible materiales antiguos
4) el Cambio de método de proceso: revisar las instrucciones de trabajo, capacitar al personal

6. Cómo prevenir la aparición de productos de calidad inferior: 5S optimiza el medio ambiente y la mejora en el mercado
7. Cómo prevenir la ocurrencia de los productos sin reservas: tres inspecciones, tres prensas, tres autonomía
8. Cómo prevenir la ocurrencia de los productos sin reservas: otros